直線振動(dòng)篩的日常維護(hù)保養(yǎng)核心是 “定期檢查、及時(shí)清潔、精準(zhǔn)潤(rùn)滑”，能大幅延長(zhǎng)設(shè)備壽命、避免突發(fā)故障。

一、每日開機(jī)前檢查

檢查振動(dòng)電機(jī)：查看電機(jī)連接線是否松動(dòng)、絕緣層是否破損，有無異響或異味，確保接線牢固、無漏電風(fēng)險(xiǎn)。

檢查篩網(wǎng)與篩框：確認(rèn)篩網(wǎng)是否張緊、有無破損，篩框與篩箱的連接螺栓是否緊固，防止篩分過程中篩網(wǎng)脫落或物料漏篩。

檢查減振彈簧：觀察彈簧是否變形、斷裂或老化，確保彈簧受力均勻，避免設(shè)備振動(dòng)異常傳遞至地面。

檢查密封與清網(wǎng)裝置：全封閉結(jié)構(gòu)的密封膠條是否完好，無粉塵泄漏；彈跳球、超聲波清網(wǎng)等裝置是否靈活，無卡滯。

二、運(yùn)行中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)

觀察運(yùn)行狀態(tài)：設(shè)備振動(dòng)是否平穩(wěn)，有無劇烈晃動(dòng)或偏載，物料在篩面上是否均勻運(yùn)動(dòng)、無堆積。

聽聲音：正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)為均勻的 “嗡嗡” 聲，若出現(xiàn)金屬撞擊聲、尖銳異響，需立即停機(jī)檢查。

監(jiān)測(cè)溫度：振動(dòng)電機(jī)外殼溫度不宜超過 80℃，若手感燙手或溫度持續(xù)升高，需停機(jī)冷卻并排查電機(jī)故障。

三、停機(jī)后清潔與維護(hù)

清潔設(shè)備：用壓縮空氣或軟毛刷清理篩網(wǎng)表面殘留物料，清理篩箱內(nèi)部、出料口的物料積留，防止物料結(jié)塊腐蝕設(shè)備。

檢查易損件：重點(diǎn)查看篩網(wǎng)、密封膠條、彈跳球等易損件的磨損情況，若篩網(wǎng)破損需及時(shí)更換，膠條老化需補(bǔ)裝或更換。

整理環(huán)境：保持設(shè)備周邊整潔，避免雜物堆積影響設(shè)備散熱或操作安全。

四、定期深度保養(yǎng)

潤(rùn)滑保養(yǎng)：每 1-3 個(gè)月為振動(dòng)電機(jī)軸承加注鋰基潤(rùn)滑脂，每次加注量為軸承腔容積的 1/3-1/2，避免過量潤(rùn)滑導(dǎo)致軸承發(fā)熱。

螺栓緊固：每 1 個(gè)月檢查一次設(shè)備所有連接螺栓，重新緊固松動(dòng)的螺栓，防止長(zhǎng)期振動(dòng)導(dǎo)致螺栓脫落。

電機(jī)維護(hù)：每 6 個(gè)月檢查振動(dòng)電機(jī)的軸承磨損情況，若軸承間隙過大或轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢，需及時(shí)更換軸承；每年對(duì)電機(jī)進(jìn)行一次絕緣檢測(cè)，確保電機(jī)安全運(yùn)行。

減振彈簧保養(yǎng)：每 6 個(gè)月檢查減振彈簧的彈性，若出現(xiàn)變形、裂紋，需及時(shí)更換，保證設(shè)備減振效果。

五、特殊場(chǎng)景保養(yǎng)（化工行業(yè)重點(diǎn)關(guān)注）

腐蝕性物料場(chǎng)景：每次使用后用清水沖洗設(shè)備（不銹鋼材質(zhì)），擦干殘留物料，避免化學(xué)物質(zhì)長(zhǎng)期附著腐蝕設(shè)備；定期檢查設(shè)備表面是否有銹蝕，及時(shí)除銹并補(bǔ)涂防腐涂層。

高溫物料場(chǎng)景：每周檢查密封件、電機(jī)的耐高溫性能，若出現(xiàn)老化、變形需及時(shí)更換耐高溫配件；避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)處理高溫物料，適當(dāng)停機(jī)冷卻。

六、保養(yǎng)禁忌

禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸旋轉(zhuǎn)部件或篩網(wǎng)，避免安全事故。

禁止用高壓水直接沖洗振動(dòng)電機(jī)或電氣部件，防止短路。

禁止超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免電機(jī)過載燒毀或篩網(wǎng)破損。